El hidróxido de magnesio químico (Mg ((OH) 2) se utiliza industrialmente como retardante de llama.El hidróxido sólido de magnesio tiene propiedades antihumectantes y ignífugasEsta propiedad se atribuye a su descomposición endotérmica a 332 ° C (630 ° F):

Mg ((OH) 2→MgO+H 2 O

El calor absorbido por la reacción retrasa el fuego al retrasar la ignición de los materiales involucrados.Los usos comunes del hidróxido de magnesio como retardante de llama incluyen aditivos en aislamiento de cables, plásticos aislantes, techos y diversos recubrimientos ignífugos

Compuestos reforzados con fibras ignífugas Tejidos ignífugos Folleto Relleno mineral Retardantes de llama

Los hidroxidos o carbonatos que se descomponen después de la temperatura de descomposición del polímero son de poca utilidad para la extinción de incendios porque el fuego ya se ha extendido bien en este momento,Así que las temperaturas de descomposición endotérmica de 400 ° C o menos son las temperaturas comúnmente utilizadas hoyLos hidróxidos metálicos cumplen bien la mayoría de las normas de seguridad contra incendios mencionadas al comienzo de esta sección, con excepción de la integridad estructural en condiciones de incendio.y en algunos casos pueden tener deficiencias en la reducción de la liberación de calor.Diluyen la cantidad total de combustible disponible para la combustión con gases no combustibles, lo que generalmente mantiene bajas las tasas de liberación de humo,y, por lo tanto, se utilizan a menudo para abordar las deficiencias de liberación de humo de polímeros específicos, manteniendo otros aspectos de la resistencia a la llamaSin embargo, tienen una ventana de uso limitada durante un incendio. Si un polímero que contiene estos rellenos se calienta continuamente, una vez que el rellenos se consume, el polímero se vuelve más resistente.Lo que quede se quemará como si no hubiera retardante de llama., por lo que en algunos incendios de alto flujo de calor, los rellenos minerales solo son efectivos en las primeras etapas del incendio y luego no hacen nada para mitigar la liberación de calor más adelante en el incendio.No se puede tolerar una carga de relleno tan alta, ya que esto comprometería las propiedades mecánicas del material, que ya puede tener una carga de fibra alta.Además, si el tamaño de las partículas primarias del relleno mineral es demasiado grande, el retardante de llama puede filtrarse y dificultar la fabricación durante procesos como el moldeado por transferencia de resina.Por lo tanto, los rellenos minerales no se utilizan solos en PMC, sino en combinación con otros retardantes de llama.Otra desventaja de los rellenos minerales es que se requieren niveles de llenado altos para obtener propiedades satisfactorias de retardante de llama en los ensayos reglamentarios..

Por ejemplo, en las aplicaciones de alambre y cable, no es raro que se utilicen rellenos minerales de 60 a 80% en peso en los materiales de revestimiento para aprobar las pruebas de propagación de la llama.49­51 para corregir las deficiencias en el rendimiento contra incendiosSe utilizan más comúnmente para abordar los problemas de liberación de humo y cumplir con los estándares de propagación/inflamabilidad temprana de la llama.

Los rellenos minerales típicos utilizados actualmente incluyen:

Hidróxido de magnesio (Mg ((OH) 2)), también llamado brucita.

• las condiciones de trabajo

Hidróxido de aluminio (Al ((OH) 3 o Al 2 O 3·3H 2 O). También conocido como trihidrato de alumina. Temperatura del agua de descarga: 180 °C;

• las condiciones de trabajo

Boehmite (AlOOH), temperatura del agua de descarga entre 320 y 400 °C;

• las condiciones de trabajo

Hidromagnesita (3MgCO 3·Mg(OH) 2·3H 2 O). El rango de temperatura de liberación de agua y CO2 es de 220 ∼240 °C (liberación de agua) y 320 ∼350 °C (liberación de CO2).