I. Principios de funcionamiento: Ciencia de la dispersión de precisión

Estructura central:

• Co-rotación entrelazada(90% de cuota de mercado): Los tornillos totalmente simétricos crean "cámaras C" cerradas para la descomposición de partículas de alta cizallamiento (por ejemplo, ATH aglomerado)

• Contra-rotación: Se utiliza para PVC sensible al calor con menor cizallamiento pero dispersión más débil

Etapas de dispersión:

1. Zona de transporte(L/D=1-5): Mezcla inicial de retardantes sólidos (por ejemplo, DBDPE) con polímeros (PP/PA)

2. Zona de fusión(L/D=6-15): La temperatura aumenta a 180-240°C, los bloques de amasado generan una velocidad de cizallamiento de 10⁴ s⁻¹ para romper los agregados

3. Zona de homogeneización(L/D=16-40): El respiradero de vacío elimina los subproductos de la degradación (por ejemplo, vapor de Sb₂O₃ del trióxido de antimonio)

II. Parámetros críticos que impactan el rendimiento

III. Diseño avanzado de tornillos para retardantes de llama

• Optimización del bloque de amasado:

  • Escalonado a 30°: Mezcla suave (para APP intumescente)

  • Ángulo recto de 90°: Rotura de alta cizallamiento (para aglomerados de nano-Mg(OH)₂)

• Elementos inversos:
  Crea zonas de sellado de fusión para extender el tiempo de residencia para sistemas rellenos (por ejemplo, 70% ATH)

IV. Innovaciones de vanguardia

1. Dispersión asistida por ultrasonidos(KraussMaffei):
   Ultrasonido de 40 kHz en la zona del cilindro 7 reduce el tamaño de partícula del nano-retardante (por ejemplo, MOFs) por debajo de 100 nm

2. Configuración de tornillo impulsada por IA(Siemens PAAT):
   Genera automáticamente perfiles de tornillo basados en el tipo de retardante (halógeno/fósforo/inorgánico), cambio un 90% más rápido

Datos de la industria: Las extrusoras de doble tornillo optimizadas permiten:

• 15% menos carga de retardante (en UL94 V-0)

• 50% menor densidad de humo (ASTM E662)

• La pérdida de propiedades mecánicas mejoró del 30% a <8%